OFITE 150-80 डायनेमिक लीनियर स्वेल मीटर कॉम्पैक्टर के साथ

पहचान

OFITE डायनेमिक लीनियर स्वेल मीटर जल आधारित तरल पदार्थों और खनिज के बीच परस्पर क्रिया की जांच करने की एक अत्यधिक प्रभावी विधि हैampतरल पदार्थ के गतिशील होने के दौरान नकली स्थितियों के तहत प्रतिक्रियाशील मिट्टी युक्त लेस। देखी गई सूजन विशेषताओं का उपयोग अक्सर अप्रत्याशित समस्याओं का अनुमान लगाने और/या सही करने के लिए किया जाता है जो शेल संरचनाओं में ड्रिलिंग करते समय अक्सर सामने आती हैं। ड्रिलिंग तरल पदार्थ को डिजाइन करते समय या मौजूदा मिट्टी के व्यवहार का परीक्षण करते समय यह एक बहुत ही उपयोगी उपकरण है क्योंकि यह कम समय (0 - 5 मिनट) के साथ-साथ लंबी अवधि (>350 मिनट) के लिए मिट्टी/द्रव की परस्पर क्रिया में परिवर्तन दिखाता है। बिट बॉलिंग, पाइप ड्रैग, होल स्लॉइंग और अन्य "गम्बो" संबंधित शेल समस्याओं का पहले से अनुमान लगाया जा सकता है, जिससे ऑपरेटर को उचित ड्रिलिंग तरल पदार्थ का चयन करने में मदद मिलती है और इसलिए एक स्थिर वेलबोर वातावरण प्राप्त होता है। OFITE मल्टीपल चैनल डायनेमिक लीनियर स्वेल मीटर में आठ (8) कोर या ड्रिलिंग तरल पदार्थों का एक साथ परीक्षण करने के लिए कई मापने वाले हेड हैं। एक खनिज (शेल, कोरampले, कटिंग, क्रूड बेंटोनाइट, आदि) वेफर को ड्रिलिंग तरल पदार्थ के संपर्क में लाया जाता है जिसे वेफर के चारों ओर प्रसारित किया जाता है। एक रैखिक चर विभेदक ट्रांसड्यूसर (LVDT) ऊर्ध्वाधर दिशा में वेफर के विस्तार को मापता है (0.1% तक सटीकता) और यह जानकारी तब डेटा अधिग्रहण प्रणाली के माध्यम से समय के एक फ़ंक्शन के रूप में संग्रहीत की जाती है। एक हाइड्रोलिक कॉम्पैक्टर यूनिट ट्रांसफर स्टैंड के अंदर प्लेसमेंट और बाद के परीक्षण के लिए खनिज वेफर्स तैयार करता है।

सुरक्षा

महत्वपूर्ण

1. सभी विद्युत पावर केबल तीन तार वाली ग्राउंडिंग केबल होनी चाहिए और उन्हें केवल ग्राउंडेड रिसेप्टेकल में ही प्लग किया जाना चाहिए। पावर केबल को कनेक्ट करते समय उपकरण पर पावर स्विच को ऑफ स्थिति में होना चाहिए।
2. किसी भी तरह की डिसअसेम्बली या मरम्मत करने से पहले हमेशा उपकरण को बिजली के स्रोत से अलग कर दें। कवर हटा दिए जाने पर, बिजली के टर्मिनलों को छूने से बिजली का झटका लग सकता है, अगर बिजली केबल प्लग इन है।
3. सुनिश्चित करें कि कोर चैंबर को हटाने से पहले कॉम्पैक्टर पर सारा दबाव निकल गया है। कॉम्पैक्टर पर कोई भी काम या रखरखाव करने से पहले दोनों प्रेशर गेज को शून्य पढ़ना चाहिए।
4. चोट या आग के खतरे से बचने के लिए किसी भी फैले हुए हाइड्रोलिक तेल को साफ कर दें।
5. गर्म प्लेट का अधिकतम तापमान 212°F (100°C) है, जो पानी का क्वथनांक है।ampयदि कप में दबाव नहीं है, तो हम अधिकतम परीक्षण तापमान 200°F (93.3°C) की सलाह देते हैं। क्वथनांक पर परीक्षण करने से कप से तरल पदार्थ उबलकर बाहर आ सकता है और लोगों और उपकरणों पर छलक सकता है। यदि ऐसा होता है, तो तुरंत तापमान को सुरक्षित स्तर तक कम कर दें।

अवयव

कंप्यूटर:

#130-75-73 लैपटॉप

प्रफुल्ल मीटर:

• #130-76-03 थर्मोकपल
• #150-80-101 कैलिब्रेशन ब्लॉक, मल्टी पॉइंट
• #150-80-03 फ्लैट स्क्रीन; 1 1⁄16″ व्यास
• #150-80-031 टेफ्लॉन वॉशर
• #150-80-032 ट्रांसफर स्टैंड
• #150-80-033 वेफर ट्यूब
• #150-80-034 निचला प्लेट
• #150-80-035 कप
• #150-80-036 वेफर ट्यूब के लिए कैप
• #150-80-064 एलवीडीटी
• #150-80-094 केबल, LVDT से स्वेल मीटर
• #150-83 स्टिरिंग हॉट प्लेट; केवल 120 वोल्ट
• #150-84 स्टिरिंग हॉट प्लेट; केवल 230 वोल्ट
• #152-37 एसी पावर कॉर्ड; 3-कंडक्टर
• #153-53-1 मैग्नेटिक स्टिर बार, 1″
• #153-67 60 सीसी डिस्पोजेबल सिरिंज

कॉम्पैक्टर (#150-82):

• #150-80-072 पंप
• #150-80-085 ½” स्पेसर
• #150-80-086 ¾” स्पेसर
• #150-80-087 वेफर मोल्ड के लिए बॉडी
• #150-80-088 वेफर मोल्ड के लिए प्लंजर
• #150-80-089 वेफर मोल्ड के लिए ड्रॉप ट्यूब
• #150-85 रिलीफ वाल्व; 2,900 PSI (20 MPa)

वैकल्पिक:

• #150-80-009 पीतल का वजन
• #150-81-1 स्वेल मीटर कंट्रोल असेंबली (115 V)
• #150-81-2 स्वेल मीटर कंट्रोल असेंबली (230 V)

इंस्टालेशन

1. कप असेंबली को नीचे और ड्राइंग में दिखाए अनुसार इकट्ठा करें। पीतल का वजन सूजन वाले कोर पर लागू ओवरबर्डन दबाव का अनुकरण करने के लिए एक वैकल्पिक टुकड़ा है।ampले.
2. मुख्य असेंबली को नीचे दर्शाए अनुसार असेंबल करें। हेड असेंबली की ऊंचाई को इस तरह से एडजस्ट करें कि स्पिंडल पर नट के निचले हिस्से और कप असेंबली में वेफर डाले बिना LVDT की बॉडी के बीच एक छोटा सा अंतर (लगभग 5 मिमी) हो।
3. ट्रांसड्यूसर केबल को LVDTs से कनेक्ट करें और फिर उन्हें स्वेल मीटर बॉक्स में प्लग करें।
4. मैग्नेटिक स्टिरर को यूनिट के पीछे स्थित इलेक्ट्रिकल रिसेप्टेकल्स में प्लग करें। इन केबल को साफ-सुथरे लुक के लिए स्वेल मीटर बॉक्स के नीचे चलाया जा सकता है।
5. थर्मोकपल को कप असेंबली में डालें और उन्हें स्वेल मीटर बॉक्स के सामने प्लग करें।
6. सुनिश्चित करें कि "पावर" स्विच (स्वेल मीटर के पीछे स्थित) "ऑफ" स्थिति में हैं और स्थानीय कोड के अनुसार आवश्यक विद्युत कनेक्शन बनाते हैं। सुनिश्चित करें कि यूनिट ग्राउंडेड है।
7. लैपटॉप को आपूर्ति की गई यूएसबी केबल से स्वेल मीटर से कनेक्ट करें।

सॉफ़्टवेयर

पीसी चालू करें और डेस्कटॉप पर स्वेल मीटर आइकन पर क्लिक करके सॉफ़्टवेयर शुरू करें। जब आप पहली बार सॉफ़्टवेयर शुरू करेंगे, तो आपसे हार्डवेयर कॉन्फ़िगरेशन चुनने के लिए कहा जाएगा। अगर आपका स्वेल मीटर जून 2018 से पहले निर्मित हुआ था, तो "स्वेल मीटर" चुनें। अगर यह जून 2018 या उसके बाद निर्मित हुआ था, तो "स्वेल मीटर V2" चुनें। अगर आपको यकीन नहीं है, तो कंप्यूटर को स्वेल मीटर से जोड़ने वाली केबल को देखें। अगर यह एक सपाट, चौड़ी रिबन केबल है, तो "स्वेल मीटर" चुनें। अगर यह एक मानक USB केबल है, तो "स्वेल मीटर V2" चुनें।

मुख्य स्क्रीन दिखाई देगी:

ग्राफ के निचले, दाएं कोने में स्थित चेकबॉक्स नियंत्रित करते हैं कि कौन सी जानकारी (सभी सेल के लिए) ग्राफ पर प्रदर्शित करने के लिए उपलब्ध है। एक बार परीक्षण शुरू होने के बाद, आप स्वेल प्रतिशत को दिखा या छिपा सकते हैंtagसभी कोशिकाओं के लिए ई, तापमान, या सही दूरी। उदाहरण के लिएampउदाहरण के लिए, "तापमान" चेकबॉक्स को अनचेक करने से ग्राफ से सभी तापमान रेखाएं हट जाएंगी।

स्क्रीन के दाईं ओर स्थित लेजेंड यह नियंत्रित करता है कि कौन सी जानकारी (प्रत्येक व्यक्तिगत सेल के लिए) ग्राफ पर प्रदर्शित होती है। एक बार परीक्षण शुरू होने के बाद, आप स्वेल प्रतिशत को दिखा या छिपा सकते हैंtagकिसी दिए गए सेल के लिए तापमान, या सही दूरी। उदाहरण के लिएampले, “सेल1” के अंतर्गत “टेम्प” चेकबॉक्स को अनचेक करने से ग्राफ से केवल सेल1 के लिए तापमान रेखा हट जाएगी। चेकबॉक्स पर राइट-क्लिक करके, आप view आपके द्वारा क्लिक किए गए सेल के लिए परीक्षण विवरण, परीक्षण डेटा निर्यात करें, चार्ट से परीक्षण निकालें, या चार्ट प्रिंट करें। यदि आप "प्रिंट" चुनते हैं, तो चार्ट वर्तमान में प्रदर्शित सभी डेटा बिंदु प्रिंट करेगा। कई बार ग्राफ़ अप्रत्याशित रूप से अनिश्चित दिखाई दे सकता है, खासकर किसी परीक्षण की शुरुआत में। यह संभवतः Y-अक्ष पर स्केल बहुत कम सेट होने के कारण होता है। समस्या को ठीक करने के लिए, Y-अक्ष पर राइट-क्लिक करें और "ऑटोस्केल Y" का चयन रद्द करें। फिर Y-अक्ष पर शीर्ष मान पर क्लिक करें और इसे उच्च संख्या में बदलें। सही स्केल पाने के लिए कुछ प्रयोग करने पड़ सकते हैं। डिफ़ॉल्ट रूप से, सॉफ़्टवेयर एक बार में चार सेल चलाने के लिए कॉन्फ़िगर किया गया है। यदि आपका स्वेल मीटर केवल चार के बजाय आठ सेल चलाने के लिए कॉन्फ़िगर किया गया है, तो आपको "सेटअप" स्क्रीन पर "उपलब्ध सेल की संख्या" विकल्प को बदलना होगा
इससे सॉफ़्टवेयर सभी आठ सेल चलाने में सक्षम हो जाएगा। निर्देशों के लिए पृष्ठ 12 देखें।

• निर्यात: सॉफ़्टवेयर में दो निर्यात प्रक्रियाएँ हैं। आप वर्तमान में प्रक्रिया में चल रहे परीक्षण को निर्यात कर सकते हैं, या आप पूर्ण और सहेजे गए परीक्षण को निर्यात कर सकते हैं। दोनों प्रक्रियाएँ एक परीक्षण बनाती हैं file जिसे फिर Microsoft Excel में खोला जा सकता है। चल रहे परीक्षण को निर्यात करने के लिए, लीजेंड पर चेकबॉक्स पर राइट-क्लिक करें और अपने परीक्षण डेटा को सहेजने के लिए "निर्यात करें" चुनें file. यह प्रक्रिया ग्राफ़ पर वर्तमान में प्रदर्शित सभी डेटा बिंदुओं को निर्यात करती है। सहेजे गए परीक्षण को निर्यात करने के लिए, “इससे निर्यात करें” पर क्लिक करें File" पर "File” मेनू चुनें। file उस परीक्षण के अनुरूप जिसे आप निर्यात करना चाहते हैं। फिर निर्यात किए गए परीक्षण के लिए एक गंतव्य चुनें fileयह प्रक्रिया सहेजे गए परीक्षण डेटा को आयात करेगी और फिर इसे एक्सेल स्प्रेडशीट में निर्यात करेगी।
• शून्य/प्रारंभ/रोकें: परीक्षण शुरू या रोकने के लिए इस बटन पर क्लिक करें।
• टेस्ट से जोड़ें File: सहेजे गए परीक्षण से डेटा को ग्राफ़ में जोड़ने के लिए इस बटन पर क्लिक करें। यह एक ग्राफ़ पर कई परीक्षणों के परिणामों की तुलना करने के लिए उपयोगी है। ग्राफ़ में परीक्षण जोड़ने के बाद, ग्राफ़ के नीचे और लेजेंड पर चेकबॉक्स का उपयोग करके वह जानकारी प्रदर्शित करें जिसे आपको देखना है।
• परीक्षण हटाएँ: ग्राफ़ से परीक्षण हटाने के लिए इस बटन पर क्लिक करें

सॉफ़्टवेयर

चैनलों को शून्य करना

प्रत्येक चैनल को प्रत्येक परीक्षण से पहले शून्य किया जाना चाहिए। यह सॉफ़्टवेयर को एक प्रारंभिक बिंदु देता है जिसके साथ प्रतिशत की गणना की जाती हैtagपरीक्षण के दौरान सूजन की शिकायत।

1. “शून्य/प्रारंभ/रोक” बटन पर क्लिक करें।
2. परीक्षण किये जाने वाले प्रत्येक चैनल के लिए निम्नलिखित चरणों को दोहराएँ:
   • a. परीक्षण का नाम और कोई टिप्पणी दर्ज करें.
   • ख. दो स्क्रीन को पूरी तरह से इकट्ठे कप में रखें। कप को चुंबकीय स्टिरर पर रखें ताकि LVDT स्पिंडल ट्रांसफर स्टैंड के शीर्ष पर टिका रहे। परीक्षण किए जाने वाले प्रत्येक सेल के बगल में "शून्य" कॉलम में बॉक्स को चेक करें।
   • सी. चैनल को शून्य करने के लिए “लागू करें” बटन पर क्लिक करें। सुनिश्चित करें कि “Corr Dist (in)” फ़ील्ड 0.000 पढ़ता है।

सॉफ़्टवेयर

कैलिब्रेशन

यह निर्धारित करने के लिए कि किसी सेल को कैलिब्रेट करने की आवश्यकता है या नहीं, ट्रांसड्यूसर को शून्य करें (पृष्ठ 8 देखें) और फिर कैलिब्रेशन ब्लॉक को LVDT रॉड के नीचे रखें। यदि सही दूरी कैलिब्रेशन ब्लॉक पर अंकित मार्किंग के अनुरूप नहीं है, तो सेल को कैलिब्रेट किया जाना चाहिए।

1. एक खाली एस रखेंampकप को गर्म प्लेट पर उल्टा करके रखें। सुनिश्चित करें कि LVDT की रॉड कप के तल पर टिकी हुई है।
2. स्वेल मीटर सॉफ्टवेयर में, “विकल्प” मेनू से “कैलिब्रेशन” चुनें।
3. वह सेल चुनें जिसे आप कैलिब्रेट करना चाहते हैं और “सेल कैलिब्रेट करें” बटन पर क्लिक करें।
4. LVDT हेड को स्टैंड पर ऊपर-नीचे तब तक समायोजित करें जब तक वॉल्यूम न बढ़ जाएtage 0 पढ़ता है। लॉकिंग नट को कसें और बारीक समायोजन के लिए माइक्रोमीटर का उपयोग करें।
5. कैलिब्रेशन ब्लॉक (#150-80-101) को कप की सतह पर रखें और LVDT रॉड को ब्लॉक के उस हिस्से पर रखें जहाँ .20 लिखा है। आगे बढ़ने से पहले रीडिंग को स्थिर होने दें।
6. “स्वीकार करें” पर क्लिक करें।
7. अंशांकन ब्लॉक पर प्रत्येक स्तर के साथ चरण 5 और 6 को दोहराएं।
8. सभी पांच स्तरों को मापने के बाद, समाप्त करने के लिए "सहेजें" बटन पर क्लिक करें।

सॉफ़्टवेयर

एक परीक्षण प्रारंभ करना

परीक्षण किये जाने वाले प्रत्येक चैनल के लिए निम्नलिखित चरण निष्पादित करें:

1. चैनल को शून्य करें। निर्देशों के लिए पृष्ठ 8 देखें।
2. कप से ट्रांसफर स्टैंड हटाएँ।
3. संकुचित वेफर के दोनों ओर एक स्क्रीन रखें और इसे वेफर ट्यूब में डालें, जिसके ऊपर ट्रांसफर स्टैंड रखें।
4. LVDT स्पिंडल को ट्रांसफर स्टैण्ड के शीर्ष पर रखें।
5. “शून्य/प्रारंभ/रोक” बटन पर क्लिक करें।
6. परीक्षण किए जाने वाले प्रत्येक सेल के आगे “प्रारंभ” बॉक्स को चेक करें। वर्तमान में चल रहे परीक्षण को रोकने के लिए, “रोकें” बॉक्स को चेक करें।
7. चयनित चैनलों में परीक्षण शुरू करने के लिए “लागू करें” बटन पर क्लिक करें।
8. तुरंत ही ढक्कन के छेद के माध्यम से परीक्षण द्रव को कप में डालें।
9. मुख्य स्क्रीन पर वापस जाने के लिए “ओके” पर क्लिक करें। अब सॉफ्टवेयर परीक्षण से डेटा का ग्राफ़ बनाना शुरू कर देगा। परीक्षण के दौरान किसी भी समय कच्चा डेटा देखने के लिए, “डायग्नोस्टिक्स” मेनू से “सेल डेटा” चुनें। यह स्क्रीन केवल “विकल्प” स्क्रीन पर निर्दिष्ट सेल की संख्या के लिए डेटा दिखाएगी।
   • तापमान: यह कमरे का वर्तमान तापमान दर्शाता है।ampले. (°F / °C)
   • कच्ची दूरी: यह ट्रांसड्यूसर द्वारा दर्शाई गई कच्ची दूरी है। (इंच/मिमी)
   • सेल टायर: यह वह कच्ची दूरी है जो चैनल को शून्य करने पर रिकॉर्ड की गई थी। सही दूरी की गणना करने के लिए इस मान को वर्तमान कच्ची दूरी रीडिंग से घटाया जाता है। (इंच/मिमी)
   • इट्स मेंamp: यह s की प्रारंभिक दूरी हैampयह मान परीक्षण शुरू होने पर कच्ची दूरी है। (इंच/मिमी)
   • कॉर डिस्ट: यह सही दूरी है। यह कच्ची दूरी में से सेल टायर को घटाने के बराबर है। (इंच/मिमी)
   • स्वेल: यह प्रतिशत हैtagई द एसampपरीक्षण शुरू होने के बाद से ही यह बढ़ गया है। (%)
   • प्रारंभ समय: यह वह समय है जब परीक्षण प्रारंभ किया गया था।
   • बीता हुआ समय: यह परीक्षण शुरू होने के बाद से बीता हुआ समय है।
   • परीक्षण सक्रिय: यह प्रकाश दिखाता है कि क्या इस सेल के लिए डेटा रिकॉर्ड किया जा रहा है। (चालू/बंद)
   • डेटा होल्ड करें: यह प्रकाश दर्शाता है कि रोके गए परीक्षण से डेटा अभी भी मेमोरी में होल्ड किया जा रहा है या नहीं। (चालू/बंद)

स्थापित करना

“विकल्प” मेनू से “सेटअप” चुनें

न्यूनतम सेव डेल्टा: ये फ़ील्ड निर्धारित करते हैं कि डेटा कितनी बार सेव किया जाता है fileजब किसी भी मान में निर्दिष्ट राशि से परिवर्तन होगा तो डेटा बिंदु रिकॉर्ड किया जाएगा।

• समय: सहेजने की अवधि को एक मिनट पर सेट करने के लिए, इस फ़ील्ड में मान “01:00” पर सेट करें।
• तापमान: यदि इस फ़ील्ड में मान 1 पर सेट है, तो जब भी तापमान 1° से ज़्यादा बदलता है, तो डेटा पॉइंट रिकॉर्ड किया जाएगा। इकाइयाँ नीचे दिए गए "तापमान इकाई" फ़ील्ड द्वारा निर्धारित की जाती हैं।
• दूरी: यदि इस फ़ील्ड में मान “0.0010” पर सेट किया गया है, तो जब भी सही दूरी 0.001 से ज़्यादा बदलती है, तो एक डेटा पॉइंट रिकॉर्ड किया जाएगा। इकाइयाँ नीचे दिए गए “दूरी इकाई” फ़ील्ड द्वारा निर्धारित की जाती हैं।
• प्रफुल्लता: जब भी प्रफुल्लता % में .01% परिवर्तन हो, तो डेटा बिंदु रिकॉर्ड करने के लिए, इस फ़ील्ड में मान को .01 पर सेट करें।

उपलब्ध सेल की संख्या: डिफ़ॉल्ट रूप से, स्वेल मीटर एक समय में चार सेल संचालित कर सकता है। यदि आपके स्वेल मीटर में एक अतिरिक्त नियंत्रण कार्ड स्थापित है (वैकल्पिक), तो इस मान को आठ में बदलें।
तापमान इकाई / दूरी इकाई: वह तापमान इकाई (°F या °C) और दूरी इकाई (इंच या मिमी) चुनें जिसका आप उपयोग करना चाहते हैं।
संग्रह पथ: परीक्षण डेटा संग्रहीत करने के लिए एक फ़ोल्डर का चयन करें.
प्रिंटर पर प्रिंट करें: जब कोई परीक्षण प्रिंट होता है, तो सॉफ्टवेयर स्वचालित रूप से एक छवि बनाता है file चार्ट का। यदि प्रिंट टू प्रिंटर ओपन चुना गया है, तो यह डिफ़ॉल्ट प्रिंटर पर भी प्रिंट होगा।

एनालॉग इनपुट

एनालॉग इनपुट स्क्रीन का उपयोग केवल समस्या निवारण और निदान उद्देश्यों के लिए किया जाता है। यदि आपको संचार संबंधी समस्याएँ आती हैं, तो “निदान” मेनू से “एनालॉग इनपुट” चुनें।

यह स्क्रीन स्वेल मीटर यूनिट से प्राप्त कच्चे इनपुट को दिखाती है। थर्मोकपल या ट्रांसड्यूसर में कोई भी बदलाव तुरंत ग्राफ पर दिखाई देना चाहिए। थर्मोकपल का परीक्षण करने के लिए, इसे कुछ सेकंड के लिए अपने हाथ में पकड़ें। तापमान में वृद्धि को दर्शाने के लिए ग्राफ पर तापमान रेखा ऊपर की ओर जानी चाहिए। ट्रांसड्यूसर का परीक्षण करने के लिए, इसे ऊपर और नीचे ले जाएँ और ग्राफ का निरीक्षण करें। दूरी रेखा को तदनुसार चलना चाहिए। यदि ग्राफ अपेक्षित रूप से प्रतिक्रिया नहीं करता है, तो स्वेल मीटर यूनिट और पीसी के बीच संचार ठीक से काम नहीं कर रहा है। सभी केबल कनेक्शन की जाँच करें और फिर से प्रयास करें। यदि इससे समस्या ठीक नहीं होती है, तो सहायता के लिए OFITE से संपर्क करें।

• अद्यतन दर: ग्राफ पर अद्यतन दर बढ़ाने के लिए इस स्लाइडर को दाईं ओर ले जाएँ। अद्यतन दर घटाने के लिए इसे बाईं ओर ले जाएँ।
• फ़िल्टर्ड/रॉ: सिग्नल शोर को फ़िल्टर करने के लिए स्लाइडर को “फ़िल्टर्ड” पर रखें। बिना किसी फ़िल्टरिंग के रॉ सिग्नल देखने के लिए “रॉ” चुनें। “रॉ” सेटिंग समस्या निवारण के लिए उपयोगी है।
• पॉज़/प्लॉट: ग्राफ़ को पॉज़ करने और डेटा प्लॉटिंग को अस्थायी रूप से रोकने के लिए “पॉज़” चुनें। ग्राफ़ को फिर से शुरू करने के लिए स्लाइडर को वापस “प्लॉट” पर ले जाएँ।

संचालन

1. स्वेल मीटर चालू करें। पहले चार चैनलों के लिए स्विच यूनिट के पीछे बाईं ओर (सामने से) स्थित है। चैनल 5 से 8 के लिए स्विच कंसोल के पीछे दाईं ओर (सामने से) स्थित है।
2. पृष्ठ 6 पर बताए अनुसार स्वेल मीटर सॉफ्टवेयर प्रारंभ करें।
3. उन सभी चैनलों को शून्य करें जिन्हें आप परीक्षण करना चाहते हैं। निर्देशों के लिए पृष्ठ 8 देखें।
4. प्रत्येक चैनल पर परीक्षण शुरू करें। निर्देशों के लिए पृष्ठ 10 देखें।
5. कप के ढक्कन में छेद करके तुरंत टेस्टिंग फ्लूइड को कप में डालें। इस प्रयोग के लिए 50 एमएल की सिरिंज, जिसे तीन बार भरा गया हो, आदर्श है।
6. थर्मोकपल को कैप के छेद में डालें।
7. गर्म चुंबकीय स्टिरर चालू करें। तरल पदार्थ को गर्म करने के लिएampले, बाएं घुंडी को तब तक घुमाएँ जब तक डिस्प्ले पर वांछित सेट पॉइंट न दिखाई दे। फिर इसे सेट करने के लिए घुंडी को दबाएँ। घूर्णन गति सेट करने के लिए दाएं घुंडी के साथ इस प्रक्रिया को दोहराएँ। हॉट प्लेट का अधिकतम तापमान 212°F (100°C) है, जो पानी का क्वथनांक है। क्वथनांक पर परीक्षण करने से कप से तरल पदार्थ उबलकर बाहर आ सकता है और लोगों और उपकरणों पर छलक सकता है। हम 200°F (93.3°C) के अधिकतम परीक्षण तापमान की सलाह देते हैं। हॉट प्लेट में डिजिटल रीडआउट है। तापमान माप केवल सॉफ़्टवेयर से लिया जाना चाहिए। तापमान के लिए हॉट प्लेट रीडिंग का उपयोग न करें। सॉफ़्टवेयर में तापमान समायोजित करने के लिए हॉट प्लेट डायल को धीरे-धीरे घुमाएँ।
8. जब उस चैनल पर परीक्षण पूरा हो जाए तो प्रत्येक चैनल को बंद कर दें। निर्देशों के लिए पृष्ठ 10 देखें।
9. जब सभी परीक्षण पूरे हो जाएँ, तो स्वेल मीटर की बिजली बंद कर दें। स्टिरर पर दोनों नॉब दबाकर गर्मी और स्टिरर को बंद कर दें।
10. कप असेंबली को अलग करें और एस को हटा देंampट्रांसफर स्टैंड के अंदर से वेफर को निकालें। वेफर की स्थिति (उपस्थिति और स्थिरता) पर ध्यान दें।
11. कप असेंबली के सभी घटकों को अच्छी तरह से धोकर साफ करें

Sampले डेटा

निम्नलिखित तेल क्षेत्र आधार तरल पदार्थों पर चार अलग-अलग परीक्षण करके निम्नलिखित डेटा एकत्र किया गया:

ताजा पानी
ताज़ा पानी + ग्लाइकोल
ताज़ा पानी + पोटेशियम एसीटेट
ताजा पानी + ग्लूकोज + सर्फेक्टेंट
प्रत्येक व्यक्तिगत परीक्षण 18 घंटे तक चलाया गया।

वेफर्स 100% Na-मोंटमोरिलोनाइट (बेंटोनाइट), गम्बो शेल और बेंटोनाइट/शेल/रेत के मिश्रण से तैयार किए गए थे। इसके अलावा, मध्यम से कम प्रतिक्रियाशीलता वाली मिट्टी का भी इस्तेमाल किया गया था, जो आमतौर पर "रेव डस्ट" के रूप में संदर्भित सामग्री के समान थी। वेफर्स को 6,000 मिनट के लिए 30 PSI पर संपीड़ित किया गया था। माइक्रो और मैक्रो टेम्पोरल मानदंडों का उपयोग करके ग्राफ़ के परिणाम और व्याख्या निम्नलिखित घटनाओं को स्पष्ट रूप से समझाती है:

1. द्रव की प्रतिक्रियाशीलता और वेलबोर स्थिरता पर परिणामी परिणाम
2. खनिज पदार्थ की सतह तक पहुंचने के लिए योजकों को लगने वाली विभेदक गति
3. खनिज पदार्थ की सतह पर योजकों का संभावित वितरण उसके आणविक आकार और आणविक भार से संबंधित है
4. स्थैतिक बाधा परिघटना (अंतरिक्ष व्यवहार)
5. सहक्रियात्मक परिघटना
6. समय के साथ योगात्मक सांद्रता में कमी
7. खनिज मैट्रिक्स की खनिज संरचना और भौतिक विशेषताएं (छिद्रता, पारगम्यता) बनाम विस्तार का प्रतिशत।

ग्राफ 1

ग्राफ संख्या 1 परीक्षण के लिए संपूर्ण 18.3 घंटे की अवधि के दौरान तरल पदार्थ के लिए बेंटोनाइट-द्रव अंतःक्रिया को प्रदर्शित करता है तथा बहुत ही सटीकता से चार तरल पदार्थों के बीच प्रवृत्ति को दर्शाता है।

सभी आधार तरल पदार्थ एक सकारात्मक ढलान दिखाते हैं जो मिट्टी और आधार तरल पदार्थ के बीच एक तत्काल और निरंतर बातचीत की पुष्टि करता है। ताजे पानी के काले वक्र में सबसे अधिक विस्तार दर थी - इसके अक्षीय आयाम को दोगुना से भी अधिक। ग्लाइकोल के लाल वक्र ने अधिकांश परीक्षण अवधि में शेल स्थिरीकरण की उच्चतम दर दिखाई। जैसा कि इस ग्राफ में देखा जा सकता है, परीक्षण में लगभग 275 मिनट में 46% के अधिकतम विस्तार के साथ स्थिरीकरण शुरू हुआ। ग्लाइकोल ने अन्य सभी तरल पदार्थों से आगे बढ़कर बेहतर शेल स्टेबलाइज़र के रूप में काम किया। विस्तार की मात्रा शून्य ढलान की एक सीधी रेखा में रही, जो एक बहुत ही सकारात्मक संतुलित गतिविधि का संकेत देती है जिसके परिणामस्वरूप वेलबोर स्थिरता के लिए एक आदर्श स्थिति होती है। पोटेशियम एसीटेट का ताजे पानी का काला वक्र और ग्लूकोज + सर्फेक्टेंट तरल पदार्थ का नीला वक्र बहुत स्पष्ट रूप से दिखाता है कि ये तरल पदार्थ इस शेल की स्थिरता में योगदान नहीं करते हैंampले. नीला ग्लूकोज + सर्फेक्टेंट बेस ने शुरू में एक पर्याप्त शेल अवरोधक के रूप में काम किया; हालाँकि, 330 मिनट के बाद, इसे ग्लाइकोल और 500 मिनट के बाद पोटेशियम एसीटेट बेस द्रव ने पीछे छोड़ दिया। ताजे पानी से बेहतर प्रदर्शन करते हुए, पूरे परीक्षण के दौरान इसके सकारात्मक ढलान ने एक प्रभावी शेल स्टेबलाइज़र के रूप में सीमित क्षमता दिखाई।

ग्राफ 2

ग्राफ संख्या 2, 8 घंटे की समयावधि में प्राप्त परिणामों को दर्शाता है तथा ग्लाइकोल और पोटेशियम एसीटेट तरल पदार्थों के स्थिरीकरण से पहले और उसके दौरान आधार तरल पदार्थों के बीच हुए परिवर्तनों को अधिक विस्तार से दर्शाता है।

ग्राफ 3

ग्राफ संख्या 3 दिलचस्प सूक्ष्मदर्शी दर्शाता है viewपरीक्षण के 30 मिनट तक विभिन्न तरल पदार्थों के व्यवहार की निगरानी की गई।

सभी तरल पदार्थ सकारात्मक ढलान दिखाते हैं जो मिट्टी और द्रव आधारों के बीच तत्काल अंतःक्रिया की पुष्टि करता है। पोटेशियम एसीटेट तरल पदार्थ ने शुरू में शेल के विस्तार की उच्चतम दर दिखाई और यह स्थिति लगभग 28 मिनट तक जारी रही, जहाँ पोटेशियम एसीटेट ने ताजे पानी की तुलना में बेहतर शेल स्टेबलाइज़र बेस के रूप में कार्य करना शुरू कर दिया। 15 से 20 मिनट की समयावधि के दौरान सभी एसampसभी वक्रों के ढलान में अचानक वृद्धि के कारण जलयोजन में वृद्धि देखी गई।

ग्राफ 4

ग्राफ संख्या 4 परीक्षण के प्रारंभिक 5 मिनट का सूक्ष्म दृश्य दर्शाता है।

सभी चार तरल पदार्थ अभी भी एक सकारात्मक ढलान दिखाते हैं जो फिर से मिट्टी और तरल पदार्थ के बीच एक तत्काल बातचीत की पुष्टि करता है। ताजे पानी ने शुरू में चार आधारों में से सबसे कम मात्रा में जलयोजन दिखाया। पोटेशियम एसीटेट के पीले वक्र में परीक्षण की शुरुआत में विस्तार की सबसे अधिक दर थी। 3% विस्तार के साथ 2.5 मिनट के बाद, ढलान थोड़ा कम हो गया। लगभग 3 मिनट के बाद, ताजे पानी, ग्लाइकोल और ग्लूकोज बेस ने समान रूप से अच्छा प्रदर्शन किया, लेकिन वे 5 मिनट के निशान पर थोड़े समय में अलग होने लगे।

कॉम्पैक्टर

विधानसभा

कॉम्पैक्टर एस तैयार करता हैampवेफर के रूप में ले ताकि विस्तार को मापा जा सके। चूंकि यह एक बंद बर्तन है जो बहुत उच्च दबाव में सक्षम है, इसलिए ऑपरेटर और आस-पास मौजूद किसी भी व्यक्ति को हमेशा अत्यधिक सावधानी बरतनी चाहिए। कॉम्पैक्टर एक बार में दो वेफर बना सकता है। चूंकि कॉम्पैक्टर को बिजली की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए इसे प्रयोगशाला में कहीं भी रखा जा सकता है जहां शेल या निर्माण सामग्री को संसाधित किया जाता है।

सेल असेंबली में नीचे सूचीबद्ध आइटम शामिल हैं:

• वेफर मोल्ड बॉडी
• सवार
• ड्रॉप ट्यूब
• स्पैसर, छोटा, 14 मिमी
• स्पैसर, लंबा, 20 मिमी

1. ड्रॉप ट्यूब को वेफर मोल्ड बॉडी के बड़े खुले सिरे पर रखें, जिसमें ड्रॉप ट्यूब का ठोस सिरा वेफर मोल्ड बॉडी की ओर हो।
2. असेंबली को उलटें और मिश्रण डालेंampवेफर मोल्ड बॉडी के छोटे से छेद में परीक्षण के लिए ले जाएँ। मात्रा 10 ग्राम से कम और 20 ग्राम से अधिक नहीं होनी चाहिए।
3. वेफर मोल्ड बॉडी में पतला, 14 मिमी स्पेसर डालें ताकि यह सतह के शीर्ष पर रहे।ampले.
4. प्लंजर को इस तरह रखें कि उसका छोटा सिरा स्पेसर के ऊपर रहे और बड़ा फैला हुआ सिरा वेफर मोल्ड बॉडी के शीर्ष से लगभग 6-10 मिमी ऊपर हो। अब सेल असेंबली तैयार है।

वेफर्स बनाना

1. हाइड्रोलिक हैंड पंप को त्वरित कनेक्ट के माध्यम से कॉम्पैक्टर बॉडी से कनेक्ट करें।
2. एकत्रित कोशिकाओं (एक या दोनों संयोजनों) को अलग-अलग पेडस्टल पर इस प्रकार रखें कि सेल संयोजन का पिस्टन वाला भाग ऊपर की ओर हो।
3. प्लेक्सीग्लास दरवाजा बंद करें.
4. एक समय में केवल एक सेल असेंबली पर दबाव डाला जा सकता है। कॉम्पैक्टर के सामने की ओर स्थित नॉब में से एक को “चालू” स्थिति में घुमाएँ।
5. हैंडपंप के वाल्व को दक्षिणावर्त घुमाकर तब तक बंद करें जब तक कि वह और अधिक न घूमे।
6. हैंड पंप के हैंडल को पंप करने से कॉम्पैक्टर पर दबाव पड़ेगा। कॉम्पैक्टर में पेडेस्टल बेस और सेल असेंबली ऊपर उठना शुरू हो जाएगी। कॉम्पैक्टर के सामने लगे प्रेशर गेज को देखें और तब तक पंप करना जारी रखें जब तक कि वांछित दबाव न आ जाए।
7. एक बार वांछित दबाव प्राप्त हो जाने पर, कॉम्पैक्टर के सामने की घुंडी को "ऑफ" स्थिति में घुमाएँ। इस दबाव को तब तक बनाए रखें जब तक आप चाहें। एक सामान्य कॉम्पैक्शन रन 6000 मिनट की अवधि के लिए 30 PSI है, लेकिन यह अलग-अलग ऑपरेटरों और परीक्षण सामग्री के साथ भिन्न हो सकता है।
8. पहली सेल असेंबली पर उचित दबाव पड़ने के बाद, सामने की तरफ वाल्व खोलकर और ऊपर बताए गए चरण 4 से 7 के अनुसार आगे बढ़ते हुए दूसरी सेल असेंबली को शुरू किया जा सकता है। इस दूसरी सेल पर दबाव पहली सेल असेंबली के दबाव के समान नहीं होना चाहिए।

disassembly

1. हैंडपंप के वाल्व को यथासंभव वामावर्त घुमाकर खोलें, जब तक कि वह बंद न हो जाए।
2. कॉम्पैक्टर के सामने एक या दोनों वाल्व को “चालू” स्थिति में घुमाएँ। इससे सेल असेंबली पर दबाव कम हो जाएगा। पेडेस्टल और सेल असेंबली की स्थिति कम होनी चाहिए और कॉम्पैक्टर के सामने वाले गेज शून्य पर वापस आ जाने चाहिए।
3. कॉम्पैक्टर से सेल असेंबली निकालें।
4. कॉम्पैक्टर के सामने वाले वाल्व को पुनः “ऑफ” स्थिति में रखें।
5. रिसीवर को सेल असेंबली से निकालें और इसे उल्टा करके इसकी स्थिति बदलें, ताकि रिसीवर का खुला भाग सेल बॉडी की ओर हो।
6. सेल बॉडी के विपरीत छोर से पिस्टन और स्पेसर को हटा दें।
7. लंबे 20 मिमी स्पेसर को नीचे गिराएँ और उसे उस स्थान पर रखें जहाँ पतला स्पेसर रखा गया था। पिस्टन को पहले की तरह फिर से रखें।
8. कॉम्पैक्टर के अंदर सेल असेंबली को ऊपरी तरफ पिस्टन से बदलें।
9. सेल असेंबली पर दबाव डालें, सामने के वाल्व को “चालू” स्थिति में घुमाएँ और हैंड पंप पर वाल्व को दक्षिणावर्त घुमाएँ। हैंड पंप से दबाव डालें और गेज का निरीक्षण करें। सुई शुरू में ऊपर उठेगी, लेकिन फिर गेज अचानक शून्य की रीडिंग पर गिर जाएगा। ऐसा तब होता है जब वेफर सेल असेंबली से अलग होकर रिसीवर में गिर जाता है। इस वेफर की तैयारी अब पूरी हो गई है।
10. अब वेफर को हटाने के लिए अन्य सेल असेंबली पर दबाव डाला जा सकता है।
    नमी को सोखने से रोकने के लिए वेफर को सीधे डेसीकेटर में डालना चाहिए। नमी के कारण सूजन हो सकती है और गलत परिणाम मिलेंगे, खासकर तुलनात्मक विश्लेषण अध्ययन करते समय।

चित्र

कप विधानसभा

वेफर डाई

वारंटी और वापसी नीति

वारंटी:

OFI टेस्टिंग इक्विपमेंट, इंक. (OFITE) वारंटी देता है कि उत्पाद स्वामित्व में ग्रहणाधिकार और दोषों से मुक्त होंगे, और सभी मामलों में बिक्री आदेश की शर्तों और उत्पादों पर लागू विनिर्देशों के अनुरूप होंगे। सभी उत्पाद OFITE के मानक विनिर्माण विविधताओं और प्रथाओं के अधीन प्रस्तुत किए जाएंगे। जब तक वारंटी अवधि को लिखित रूप में नहीं बढ़ाया जाता है, तब तक निम्नलिखित वारंटी लागू होगी: यदि, चालान की तारीख से बारह (12) महीने पहले किसी भी समय, उत्पाद, या उसका कोई भी हिस्सा, इन वारंटियों या उन पर लागू विनिर्देशों के अनुरूप नहीं है, और OFITE को पता चलने पर लिखित रूप से इसकी सूचना दी जाती है, तो OFITE दोषपूर्ण उत्पादों की तुरंत मरम्मत या प्रतिस्थापन करेगा। पूर्वगामी के बावजूद, OFITE की वारंटी बाध्यताएँ OFITE की सिफारिशों से अधिक गंभीर परिस्थितियों में खरीदार द्वारा उत्पादों के किसी भी उपयोग तक विस्तारित नहीं होंगी, न ही किसी ऐसे दोष तक जो खरीदार द्वारा दृष्टिगत रूप से देखे जा सकते थे, लेकिन जिन्हें तुरंत OFITE के ध्यान में नहीं लाया गया। इस घटना में कि खरीदार ने लागू उत्पादों पर इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग सेवाएं खरीदी हैं, उपरोक्त वारंटी ऐसे उत्पादों के लिए मूल वारंटी समाप्ति की तारीख से बारह (12) महीने की अतिरिक्त अवधि के लिए विस्तारित होगी। इस घटना में कि OFITE को खरीदार के लिए अनुकूलित अनुसंधान और विकास प्रदान करने का अनुरोध किया जाता है, OFITE अपने सर्वोत्तम प्रयासों का उपयोग करेगा लेकिन खरीदार को कोई गारंटी नहीं देता है कि कोई भी उत्पाद प्रदान किया जाएगा। OFITE खरीदार को कोई अन्य वारंटी या गारंटी नहीं देता है, चाहे वह व्यक्त हो या निहित, और इस खंड में प्रदान की गई वारंटी किसी भी अन्य वारंटी से अलग होगी जिसमें उद्देश्य, व्यापारिकता और अन्य वैधानिक उपायों के लिए उपयुक्तता की कोई भी निहित या वैधानिक वारंटी शामिल है जिसे माफ किया गया है।

यह सीमित वारंटी निम्नलिखित के परिणामस्वरूप होने वाले किसी भी नुकसान या क्षति को कवर नहीं करती है:

• उत्पादों की अनुचित स्थापना या रखरखाव
• दुस्र्पयोग करना
• उपेक्षा करना
• गैर-अधिकृत स्रोतों द्वारा समायोजन
• अनुचित वातावरण
• अत्यधिक या अपर्याप्त हीटिंग या एयर कंडीशनिंग या विद्युत शक्ति विफलता, उछाल या अन्य अनियमितताएं
• OFITE द्वारा निर्मित न किए गए उपकरण, उत्पाद या सामग्री
• फ़र्मवेयर या हार्डवेयर जिसे किसी तीसरे पक्ष द्वारा संशोधित या परिवर्तित किया गया हो
• उपभोज्य भाग (बेयरिंग, सहायक उपकरण, आदि)

रिटर्न और मरम्मत:

लौटाए जा रहे आइटम को शिपमेंट में नुकसान से बचाने के लिए सावधानीपूर्वक पैक किया जाना चाहिए और संभावित नुकसान या हानि के खिलाफ बीमा किया जाना चाहिए। अपर्याप्त पैकेजिंग के कारण क्षतिग्रस्त उपकरणों के लिए OFITE जिम्मेदार नहीं होगा। चालान के नब्बे (90) दिनों के भीतर OFITE को लौटाए गए किसी भी गैर-दोषपूर्ण आइटम पर 15% रीस्टॉकिंग शुल्क लगेगा। लौटाए गए आइटम को स्वीकार किए जाने के लिए OFITE को मूल स्थिति में प्राप्त होना चाहिए। अभिकर्मकों और विशेष ऑर्डर आइटम को वापसी या धनवापसी के लिए स्वीकार नहीं किया जाएगा। OFITE हमारे द्वारा निर्मित उपकरणों की सेवा और मरम्मत के लिए अनुभवी कर्मियों को नियुक्त करता है, साथ ही साथ अन्य कंपनियों द्वारा भी। मरम्मत प्रक्रिया को तेज करने में मदद करने के लिए, कृपया मरम्मत के लिए OFITE को भेजे गए सभी उपकरणों के साथ एक मरम्मत फ़ॉर्म शामिल करें। अपना नाम, कंपनी का नाम, फ़ोन नंबर, ईमेल पता, किए जाने वाले काम का विस्तृत विवरण, खरीद आदेश संख्या और उपकरण वापस करने के लिए शिपिंग पता शामिल करना सुनिश्चित करें। "आवश्यकतानुसार मरम्मत" के रूप में की गई सभी मरम्मत नब्बे (90) दिन की सीमित वारंटी के अधीन हैं। सभी "प्रमाणित मरम्मत" बारह (12) महीने की सीमित वारंटी के अधीन हैं। रिटर्न और संभावित वारंटी मरम्मत के लिए रिटर्न मटेरियल ऑथराइजेशन (RMA) नंबर की आवश्यकता होती है। RMA फॉर्म आपके बिक्री या सेवा प्रतिनिधि से उपलब्ध है। कृपया सभी उपकरण (रिटर्न या वारंटी मरम्मत के लिए RMA नंबर के साथ) निम्नलिखित पते पर भेजें:

ओएफआई परीक्षण उपकरण, इंक.
ध्यान दें: मरम्मत विभाग
11302 स्टीपलक्रेस्ट डॉ.
ह्यूस्टन, TX 77065
यूएसए

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सामान्य प्रश्न

• प्रश्न: यदि उपकरण में कोई विद्युत समस्या आ जाए तो मुझे क्या करना चाहिए?
  • उत्तर: यदि आपको कोई विद्युत समस्या आती है, तो तुरंत उपकरण को अनप्लग कर दें और विद्युत झटका लगने के जोखिम से बचने के लिए पेशेवर सहायता लें।
• प्रश्न: मुझे स्वेल मीटर के घटकों को कितनी बार साफ करना चाहिए?
  • उत्तर: सटीक माप सुनिश्चित करने और किसी भी संभावित खतरे को रोकने के लिए घटकों को नियमित रूप से साफ करने की सलाह दी जाती है। सर्वोत्तम परिणामों के लिए मैनुअल में दिए गए सफाई निर्देशों का पालन करें।

दस्तावेज़ / संसाधन

OFITE 150-80 डायनेमिक लीनियर स्वेल मीटर कॉम्पैक्टर के साथ [पीडीएफ] निर्देश पुस्तिका 150-80, 150-80-1, 150-80 कॉम्पैक्टर के साथ डायनेमिक लीनियर स्वेल मीटर, 150-80, कॉम्पैक्टर के साथ डायनेमिक लीनियर स्वेल मीटर, कॉम्पैक्टर के साथ स्वेल मीटर, कॉम्पैक्टर के साथ, कॉम्पैक्टर

संदर्भ

• उपयोगकर्ता पुस्तिका